Forebygging og kontrolltiltak for muggforurensning

1. Kontroller temperaturen og fuktigheten til verkstedet

For effektiv kontroll av mugg i produksjonsverkstedet må temperaturen og fuktigheten til verkstedet kontrolleres først. Avfukteren og klimaanlegget må være slått på, spesielt i fuktig vær. Det anbefales at verkstedtemperaturen er under 24 grader og fuktigheten bør kontrolleres under 55% for å sikre at verkstedet er tørt. Høy temperatur og fuktighet vil fremme veksten av mugg. Samtidig bør det være effektive ventilasjonsanlegg for å sikre normal drift av avfukteren i verkstedet, og sikre at den indre luften i verkstedet kan møte de nødvendige indikatorene. Graden av ventilasjon av klimaanlegget påvirker direkte produksjonen av mugg. Hvis verkstedet kan sikre at luften som inneholder en stor mengde fuktighet slippes ut fra verkstedet i tide for å forhindre forekomst av overdreven innetemperatur, dampkondens eller særegen lukt, kan muligheten for mugg bli sterkt redusert.

2. Luftdesinfeksjon i verkstedet

En enkelt bakterier og mugg kan formere seg hundrevis til tusenvis eller millioner innen 24 timer. Emballasjerommet kan utstyres med en ozondesinfeksjonsmaskin, ultrafiolett lys (installert på toppen av pakkemaskinen), etc. Etter at arbeiderne har avsluttet arbeidet om natten, kan den daglige luftsteriliseringen i verkstedet utføres samtidig ved å bruke ozondesinfeksjonsmaskin og ultrafiolette stråler for å forhindre at mikroorganismer i luften akkumuleres i løpet av dagen og forårsaker skade på produktet. Husk selvfølgelig å åpne etter jobb og lukke før du går av jobb neste dag , Personell må evakueres under desinfeksjon. I fuktig vær anbefales det at pakkerommet blir grundig fumigated og desinfisert med formaldehyd annenhver uke.

3. Vær oppmerksom på desinfeksjon av verktøy og utstyr før og etter skift

Alkohol spray desinfeksjon er en vanlig metode for å hindre mugg og bakteriell forurensning når du produserer mat. Hver dag før og etter skift, de indre vegger, vifter, kloakk, skrivebord, hender, forkle ermer, pre-kjøling og dører, og rask frysing dører av verkstedet, Pakking rom, verktøy og utstyr desinfeksjon rom bruker 75% alkohol spray desinfeksjon, hver 2 timer i skiftet for å implementere 75% alkohol spray på vifter, vegger og kloakk for å drepe mugg.

4. Kontroller hygienen i verkstedet og unngå blindveier

Først av alt må vi holde de interne verktøyene i produksjonsverkstedet rent og hygienisk, og ta hensyn til streng hygienisk rengjøring og vedlikehold av noen hygieniske hjørner. Rene verktøy, utstyr, etc. etter å ha avsluttet arbeidet hver dag, og implementere dyp rengjøring hver halve måned. Det vil si at ledere og operatører bør ha begrepet hygiene, ta hensyn til hygienen av drift og redusere muligheten for forurensning til enhver tid, og må begynne med å styrke hygieneutdanningen til ansatte. For eksempel bør baksiden av pulten, taket, veggene, klimaanlegget, kjøleviftene, avfuktere, håndtørkere, etc. rengjøres med alkohol. Etter rengjøring bør alle vegger, tak, utstyr, hvitevarer og bordflater tørkes med alkohol. Mer enn én gang. Vær spesielt oppmerksom på rengjøring av kjølefinnene til kjøleviften, luftuttaket på kjøleluften og de interne motorbladene. Dette er et hjørne som er lett å overse.

5. Sørg for renslighet av operatører

Personalets arbeidsklær, garderober, etc., må holdes hygienisk og ren, regelmessig rengjøres og steriliseres av ultrafiolett eller ozon i mer enn 30 minutter for å forhindre krysskontaminering av mugg forårsaket av mennesker (ingen sterilisering hos mennesker)

Hver gang arbeidere går inn i verkstedet (spesielt kjøle- og pakkerommet), vasker du først hendene med hånddesinfeksjonsmiddel, skifter arbeidsklær, bruker ermer, forklær, hatter og masker, og deretter suge hendene i desinfeksjonsmiddel (klordioksidløsning eller kjøp husholdningsprodukter i supermarkedet). Fortynn med desinfeksjonsmiddelet brukt) i 5 sekunder, og spinn deretter tørt eller tørt med en håndtørker. Merk: Ikke tørk av med en klut etter bløtlegging i desinfeksjonsmiddelet.

6. Eliminer forurensningskilder i verkstedet og sett opp et rent rom

Etter oppvarming i matfabrikken, la det avkjøles til emballasjestadiet. For å forhindre inntrenging av eksterne planktoniske bakterier og forurensning av kolonisering, kan de som har forholdene sette opp et rent rom og bruke luftintroduksjonsfasiliteter for å oppnå det formål å rense luften og redusere forurensning. .

Samtidig må du være oppmerksom på følgende detaljer: For tak, vegg og gulv i produksjonsmiljøet, for å forhindre muggforurensning, bør alle verktøyene i verkstedet, inkludert materialene som brukes til dekorasjon, være laget av plast og rustfritt stål så mye som mulig. Lett å rengjøre, anti-korrosjon, anti-sopp og hindre kondens Så langt som mulig, unngå å bruke tre, jern og andre materialer, fordi tre er utsatt for mugg når fuktet med vann, og jern materiale er lett å ruste og falle av, noe som påvirker produktkvaliteten. I tillegg har papir, tre, skitne håndklær, gardinkoster, mopper og andre gjenstander som er enkle å skjule smuss og smuss ikke lov til å lagres i kjøleemballasjerommet. Den ytre emballasjen av råvarer bør fjernes før de transporteres inn i kjølerommet for å unngå produktkontaminering.